Главная > Каталог продукции > Титановый прокат > Изготовление Поковок Кованых Кругов

Титановые Поковки, Титановые Заготовки, Кованые Круги, Титановые Кольца. 

Наша компания осуществляет поставки Титановой продукции марок ВТ1-0, ПТ3В, ВТ3-1, ПТ7М, изготовленной методом ковки. Титановые заготовки. По вопросам заказа и наличия можно обращаться к нашим специалистам.

Ковка титана, в процессе которой слиткам придают форму болванок, блинов, поковок и прутков считаются первичными операциями формоизменения. Первичные операции формоизменения титана могут выполняться на обычном оборудовании, применяемом для обработки стали, но с некоторым изменением технологии обработки.При получении черновой заготовки ковку обычно ведут в открытых штампах - плоских, V-образной формы и полукруглых. Плоские штампы используются при ковке преимущественно с целью получения плит или для придания круглым заготовкам многогранной формы. Последнее можно осуществить также при ковке заготовок круглого или квадратного сечения в V-образных штампах. Полукруглые или криволинейные штампы применяются для уменьшения диаметра круглых заготовок или для получения круглых заготовок из прутков других сечений.Все методы ковки литого металла в открытых штампах приводят к запрессовке газовых раковин и пустот и разрушению литой структуры. 

Титан успешно куется в открытых штампах с применением оборудования, принятого при ковке стали, но при более низких температурах и более высоком давлении. Температура ковки титана лежит обычно в пределах 790- 1000° С, причем нагрев до 900° С практикуется для нелегированного титана, а более высокие температуры -для сплавов. Рекомендуется перед ковкой выдерживать титан при температуру около 650-700° С и нагревать его до температуры ковки лишь непосредственно перед деформацией.Для очистки поверхности детали, получаемой ковкой в штампах, содержащих низкоплавкие материалы (свинец, кирксайт и др.), деталь необходимо подвергать травлению. В целях уменьшения остаточных напряжений штамповку рекомендуется нагреть до 650- 700° С и выдержать при этой температуре около получаса на каждые 25 мм ее толщины с последующим охлаждением на воздухе. 

Наиболее подходящей средой для нагрева титана и титановых сплавов является аргон. 

Титан ВТ1 (технический) при осадке на прессе, при повышении температуры пластичность повышается и он может деформироваться без образования трещин при 600° С на 80%, а при 900° С на 90%. 

Титановые сплавы ВТ3-1 и ВТ5 при комнатной температуре без перевода в хрупое состояние деформируется статической осадкой на 10-15%. 

В случае осадки на прессе при 600 С° допустимая деформация составляет 60%, а при 900° С- увеличивается до 90%. ( степень деформации это отношение осаженной высоты к исходной). 

В случае динамического деформирования под молотом пластичность титановых сплавов снижается на 10-20%. Так, для сплавов ВТ3-1 и ВТ5 при осадке под молотом допустимая деформация составляет 50%, а при 900 С- увеличивается до 80%. 

Титан при холодной свободной ковке осадкой и штамповкой -допускают ограниченные деформации. Допустимые деформации при холодной обработке могут быть увеличены применением ковки в вырезных бойках и штамповке в закрытых и открытых штампах с ограниченным уширением, когда действуют напряженно-деформированные состояния, при которых деформации и напряжения растяжения относительно невелики. При горячем деформировании и, особенно, при температурах 900° С и выше, когда развиваются разупрочняющие процессы, титан и титановые сплавы имеют достаточно высокую пластичность. Из титановых сплавов ковкой и горячей штамповкой изготовляются сложные по геометрической форме детали машин (лопатки, диски компрессоров и другие детали). 

Титан и титановые сплавы мало и среднелегированные могут обрабатываться ковкой и горячей штамповкой всеми применяемыми методами, практически при многих ни дах нагружения. Эти сплавы! при изменении напряженно-деформированного состояния, в пределах при меняемых технологических процессов ковки и штамповки, сохраняют достаточно высокую технологичемкую пластичность. 

Пластичность титана и титановых сплавов резко понижается при наличии на поверхности альфированого слоя. (альфинированный слой это твердый раствор кислорода в титане) Металл, имеющий альфированный слой, крайне чувствителен при ковке и горячей штамповке к изменению напряженно-деформированного состояния с увеличением напряжений и деформаций растяжения. Поскольку, практически, при всех методах ковки и штамповки действуют растягивающие напряжения и деформации, при нагреве под горячую механическую обработку т избегать образование альфированного слоя. Это достигается нагревом под ковку и штамповку в нагревательных печах с нейтральной или безокислительной атмосферой.

< Назад к разделу "Титановый прокат"